UV固化燈代理商介紹印刷機用上光溶劑

UV固化燈介紹印刷機用上光溶劑

印刷光油是為了增強和保護已印刷承印物的表面,其工藝是在單色或多色印刷后,采用在印刷機內的上光涂布裝置涂布光油。根據涂布的要求和轉印技術的不同,可以使用各種不同類型的光油。

(1)油基型光油

油基型光油可以視為一種無色膠印油墨。它的主要成分是樹脂、燥油、礦物油和干燥劑,借助膠印印刷裝置轉移到紙上,通過吸收和氧化方式在紙上千燥。油基型光油的作用是:

1)提高印刷油墨的亮度(光澤光油)。

2)獲得特殊亞光效果(亞光光油和鍛面光油)。

3)提高耐磨損能力(保護型光油)。

油基型光油容易變黃,如在卷筒紙膠印,必須使用特妹的熱固型光油。

(2)水基/分散型光油

發散型光油已經應用得十分廣泛,并為膠印提供了多種技術方式。它的主要成分是:聚合物分散體、水溶性物質(水溶性樹脂)、耐磨損與抗碎的結質分散體、交聯劑和防起泡劑。分散型光油干燥速度很快。因此,可以不必要在標準膠印單元上進行上光,而只需在有幾根墨輔或帶有腔式刮墨刀單元的特殊涂布裝置就可以進行上光。

分散型光油的干燥完全通過水蒸發的物理過程完成,通常要施加熱風,當除去其所含水分后,承印物表面變得沒有黏性?,F代分散型光油的最重要優點是:無味、快速成膜(干燥)、紙張不變黃、不使用或只使用很少量的粉末、加工速度快、表面光滑、可以用水稀釋與清洗。

涂布分散型光油的印刷產品質量具有以下優點:

1)抗磨損能力,在潮濕環境下的抗磨損能力(如糖簽);

2)高光澤,有亞光或鍛面效果;

3)防熱脫落;

4)光滑性好;

5)抗凝固。

對于具有特殊功能的光油,除了滿足表面加工質量要求以外,還具有其他的作用,如:起泡光油能夠粘在含氣泡的包裝上(塑料格復合包裝)。底層涂料(連結劑),如為UV上光作準備,可采用超聲波黏合的光油、香味光油(含香味微膠囊的光油)、標簽光油、雙組分光油(上光和硬化)。

分散型光油也可以用于H印產品的表面加工。H印產品的分散型光油與膠印使用的基本相同,不同之處是H印中分散型光油的黏度要遠遠低于膠印中的黏度。

(3)溶劑型光油

溶劑型光油中的樹脂成分能溶解于有機溶劑,它的固化是通過溶劑的揮發來產生的。這種光油被稱為5肖化光油或銷化基黏合光油。它們通過涂布裝置應用于各種不同的產品。由于影響生態(如易燃),溶劑型光油的使用越來越少,現在與印刷機在線生產的水基分散型光油已經能夠獲得與溶劑型光油相同的效果。

溶劑型光油的組成與溶劑型H印油墨相似,單組分光油的千燥是純粹的物理干燥,用于H印生產的雙組分光油實際是由光油和硬化成分組成,在硬化成分中加人光油時,產生交聯反應,當向運轉的印刷機中吹進熱風時,雙組分光油獲得能量。并進行進一步的交聯反應后成膜,5?7天后,光油層完全干燥,并具有抗熱和抗多種化學物質的能力。

(4)UV光油

UV光油是指通過UV福射而固化的光油。其在UV燈輻射下硬化,幾秒鐘內形成耐摩擦、硬化、光澤或亞光的表面。UV光油與UV油墨的組成成分相似,不包含揮發性物質,因而與油基和分散型光油完全不同,UV光油的成分是:

1)丙餘低聚物——交聯物質對黏度有決定性作用;

2)產生亮度,硬化和抗磨損力的丙婦預聚物;

3)用于固化(干燥)的光引發劑。

UV光油可以用于許多不同的產品,可以通過專門的涂布裝置與膠印、絲印、柔印等印刷機組成在線生產或離線生產來對產品涂布。

輔射固化光油可以分為如下兩類。

1)福射固化UV光油:當產品離開干燥區域時,就完成了干燥過程。

2)陽離子固化UV光油:干燥過程只在硬化后續階段完成(需要幾小時或幾天)。

轄射固化UV光油的光引發劑可分解成有關的化學活性成分,這些成分引發了單體和預聚合物最初的交聯,最終固化形成了類似塑料的薄膜,在UV福射的作用下,陽離子固化UV光油的光引發劑釋放出酸,酸與連結料作用,并引發干燥過程。

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